注塑产品充斥着我们的生活，在日常生活中人们发现将夜光粉颜料添加到注塑产品里可以让注塑制品在黑夜仍然散发出光芒。早期的生产技术不成熟，生产出来的成品很大几率会出现发黑的情况，通过不断的总结和分析，人们发现只要注意以下事项，就可以大大地减少发黑问题，提高产品质量。

注塑夜光粉颜料在注塑产品配料时先要注意，可以先添加一些扩散油，比例大概在千分之五左右。添加这种扩散油可以起到分散作用，另一个可以让高亮夜光粉均匀的沾到物料表面，使得夜光粉不容易聚团。夜光粉聚团会导致某段时间有大量的夜光粉落到滚筒里边，从而会加大夜光粉与螺杆的摩擦，这样就会非常容易发生发黑的现象。

一、配方方面应注意的问题

1、塑料的选用

最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。

2、发光粉的选用

以粒径较小的300目以下发光粉的效果最佳。

3、润滑剂的选用

聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2%。

BS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5%-3%，一般为1%。

4、分散剂的选用

选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。

5、偶联剂的选用

发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。

6、稳定剂及抗氧剂的选用

对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以AT168和AT1010等抗氧剂协同作用。对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。

二、工艺方面应注意的问题

1、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2-3度即可）。

2、主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%，以提高物料运行速度。

3、物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器。